Миссия Компании
Мы создаем комплексные решения для металлопотребляющих отраслей экономики, обеспечивая лучший уровень обслуживания и взаимный успех. Мы стремимся к лидерству во всех сферах нашей деятельности и регионах присутствия.
Сталепромышленная компания - крупнейший поставщик металлопроката. Сортамент: балка, швеллер, арматура, уголок нлг, двутавр, балка сварная, труба профильная. Филиалы: , Белгород, Магнитогорск, Миасс, Екатеринбург, Киров, Краснодар, , Казань, Астрахань, Курган, Благовещенск, Абакан, Волгоград, Екатеринбург, Красноярск, Иркутск, Красноярск, Владивосток, Златоуст, Екатеринбург
КомпанияПартнёрамПродукция7 причин работать в СПКИндекс NPS
Вход в ЛКВход в личный кабинет
Главная страницаКонтактыОбратная связьКарта сайтаENG中文

Прайс-листы
Металлопрокат
Услуги: резка, доставка, упаковка
Резка газом — заказать в компании «СПК»
Резка на дисковом станке — заказать в компании «СПК»
Резка гильотиной — заказать в компании «СПК»
Резка на ленточнопильном станке — заказать в компании «СПК»
Сверление отверстий — заказать в компании «СПК»
Правка бухт в пруток — заказать в компании «СПК»
Погрузочно-разгрузочные работы — заказать в компании «СПК»
Доставка — заказать в компании «СПК»
Экспедиторские услуги — заказать в компании «СПК»
Обработка вагонов — заказать в компании «СПК»
Упаковка: пачки, бухты, увязка — заказать в компании «СПК»
Укладка листа на паллеты — заказать в компании «СПК»
Ответственное хранение — заказать в компании «СПК»
Металлочерепица, профнастил, сайдинг, профиль
Арматурный передел
Двутавровая сварная балка
Изготовление металлоконструкций
Очистка, окраска металлопроката
Типовые решения
Документация


НОВОСТИ КОМПАНИИ

НОВОСТИ МЕТАЛЛУРГИИ

балка, швеллер, арматура, уголок нлг, двутавр, балка сварная, труба профильная. , Белгород, Магнитогорск, Миасс, Екатеринбург, Киров, Краснодар, , Казань, Астрахань, Курган, Благовещенск, Абакан, Волгоград, Екатеринбург, Красноярск, Иркутск, Красноярск, Владивосток, Златоуст, Екатеринбург

Резка газом. Кислородная резка газом, плазменная резка.

Сталепромышленная компания  предлагает услуги резки металлопроката газом

Ручная резка металлопроката газом

КИСЛОРОДНАЯ РЕЗКА ГАЗОМ – это один из способов термической обработки металла путем воздействия чистого потока кислорода на горячий металл. Сгорая, смесь пропана (ацетилена или других газов) с кислородом, нагревает металл до высокой температуры, при которой происходит химическая реакция между кислородом и металлом обеспечивая высокую температуру для локального плавления. Металл сгорает в струе кислорода, а образовавшиеся оксиды выдуваются из участка разреза. Данный тип резки носит название — разделительная газовая резка металлопроката. Он предназначен для раскроя листов металлопроката, разделки кромок под сварку, вырезки заготовок различной формы и других работ, связанных с разрезанием металла на части. Резка газом может применяться и для разделки канавок, удаления поверхностного слоя металла и устранения поверхностных дефектов.В этом случае газовая резка называется поверхностной.

Кислородную резку производят резаком - специальной сварочной горелкой с дополнительным устройством для подвода кислорода. Важное промышленное значение имеет резка газом, дающая возможность резать металлы различной толщины не только по прямой линии, но и по любому контуру. В ряде производств кислородная резка является одним из основных элементов технологического процесса изготовления металлических изделий.

В зависимости от формы реза кислородная резка бывает:

  • резка прямым резом;
  • вырезка флянцев и других простых деталей с прямолинейными, круговыми или произвольными контурами (диаметр вырезаемых кругов - 300-3000 мм).

Кислородная резка газом рекомендуется для того, чтобы резать листовой, сортовой и трубный металлопрокат:

ТрубаD 77 –  820 мм
Уголок75 –  250 мм
Швеллер8 – 40 см
Полоса20-100 х 3-10 мм
АрматураD 10 – 80 мм
КругD 6 – 270 мм
ШестигранникD 6 – 100 мм
Квадрат6 – 200 мм

Газовой резке поддаются только те металлы, которые удовлетворяют следующим главным требованиям. Температура плавления металла должна быть больше температуры воспламенения его в кислороде. В противном случае металл будет только плавиться, но не будет сгорать. Например, низкоуглеродистая сталь имеет температуру воспламенения в кислороде 1300-1350 °С, а температуру плавления — около 1500 °С. Однако повышение количества углерода в стали будет сопровождаться увеличением температуры воспламенения в кислороде и уменьшением температуры плавления. В связи с этим газовая резка стали с повышенным содержанием углерода и примесей становится проблематичной.

Температура плавления металла должна быть выше температуры плавления оксидов. Данное требование необходимо для того, чтобы образующиеся при резке оксиды легко выдувались кислородом и не мешали дальнейшему окислению и резке. Например, при резке алюминия образуются оксиды с температурой плавления приблизительно 2050 °С, а при резке хромистых сталей — оксиды с температурой плавления около 2000 °С. Совершенно очевидно, что эти оксиды покрывают поверхность металла и прекращают тем самым дальнейший процесс резки.

Теплопроводность металла должна быть как можно меньшей, ибо при большой теплопроводности сообщаемая металлу теплота быстро уходит из зоны резки и подогреть такой металл до температуры воспламенения будет трудно.

Количество выделяющейся при сгорании металла теплоты должно быть достаточно большим, так как эта теплота нагревает пограничные с зоной резки участки металла и тем самым обеспечивает непрерывность процесса резки. Так, например, при резке низкоуглеродистой стали 65—70% суммарного количества теплоты выделяется от сгорания металла в струе кислорода, остальные 30-35% составляет теплота от подогревающего пламени резака.

Возникшие при резке газом шлаки должны быть достаточно текучими и без труда выдуваться из разреза. Вязкие и тугоплавкие шлаки будут серьезно затруднять процесс резки. Перед началом резки нужно тщательно очистить поверхность разрезаемого металла от ржавчины, окалины, грязи и краски. Для их удаления необходимо медленно провести пламенем резака по поверхности металла вдоль предполагаемой линии разреза. При этом окалина отстает от металла, а краска и масло выгорают. После этого следует зачистить металлическую поверхность щеткой.

Необходимо заметить, что разные металлы в разной степени подвергаются кислородной резке газом. Низкоуглеродистые стали с содержанием углерода не более 0,3% режутся газом очень хорошо, тогда как среднеуглеродистые стали (с количеством углерода не выше 0,7%) режутся газом несколько хуже. Высокоуглеродистые стали режутся газом с большим трудом, а при содержании углерода свыше 1% резка газом неосуществима без добавки специальных флюсов. Высоколегированные стали газокислородной сварке не поддаются, для их резки нужно использовать плазменно-дуговую или кислородно-флюсовую резку, которой можно разрезать еще медь, латунь, бронзу. Для разделки алюминия и его сплавов применима плазменно-дуговая резка. Таким образом, после характеристики разрезаемости следует изучить особенности технологии резки разных металлов в зависимости от их толщины, вида разрезаемого профиля, химического состава и деформируемости в результате высокотемпературного воздействия.

Резка газом

Кислородная резка газом

Услуга резки газом

Преимущества газовой резки:

  • возможность реза любого стального металлопроката толщиной до 80 мм за исключеним нержавеющего проката;
  • возможность осуществления реза любой сложности;
  • возможность проводить поверхностную обработку металла кроме непосредственно основной разделительной резки;
  • широкий ассортимент и диапазон толщин металлопроката;
  • относительно быстро и универсально;
  • возможность одновременной резки большого количества сортового проката, за исключением швеллера и балки;
  • оптимальное соотношение «цена – качество» услуги.

Недостатки резки газом:

  • невозможность резки кругов и квадрата сплошного сечения свыше 100 мм;
  • возможна резка только углеродистых сталей;
  • худшее, по сравнению с другими способами, качество резанной кромки (бывает обгорелая кромка, окалина, неровные края, коробление металла), что требует дополнительной механической обработки;
  • при резке металла толщиной более 30 мм может быть достаточно широкая линия реза - 3 мм;
  • низкая точность резки, отклонения до 8 мм;
  • значительная зона термического воздействия;
  • при резке сгорает от 4 до 10 мм металла, в зависимости от толщины разрезаемого проката.
    • сгорает 3-4 мм при толщине прорезаемого металла до 6 мм;
    • сгорает около 5 мм при толщине прорезаемого металла от 8 мм до 12 мм;
    • сгорает до 6 мм при толщине прорезаемого металла от 14 мм до 25 мм;
    • сгорает от 5 мм до 7 мм при толщине прорезаемого металла свыше 30 мм и до 60 мм.

Машинная резка металлопроката газом (Машиной ГУГАРК)

ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ РЕЗКА ГАЗОМ АР (МАШИНОЙ ГУГАРК) – это один из видов кислородной разделительной резки металла, которая позволяет выполнять прямо- и криволинейную резку листов с подготовкой кромок под сварку, вырезку полос одновременно двумя резаками, вырезку фланцев и дисков, резку по разметке одним резаком. Данная резка по сравнению с другими газовыми способами обработки металла дает меньшую погрешность - 2 мм.

Машина ГУГАРК – это самоходная электрическая машинка, с возможностью изменения скорости движения, осуществляющая резку с помощью направляющих или циркульного устройства. Оснащение ее циркульным устройством позволяет вырезать заготовки круговой формы без копира. В качестве направляющих может использоваться обычный уголок. Резка возможна при температуре окружающего воздуха от +5° до +35°С и относительной влажности до 80%.

Данным способом резки рекомендуется обрабатывать лист 10-100 мм.

Автоматическая резка газом металлопроката

Автоматическая резка металлопроката газом

Преимущества газовой резки:

  • Относительно высокая точность реза +- 2 мм;
  • Возможность вырезания фланцев и кругов;
  • оптимальное соотношение «цена – качество» услуги.

Недостатки резки газом:

  • не высокая скорость реза;
  • возможность резки только листового проката;
  • более высокие требования к площадке, по сравнению с обычной газовой резкой, на которой производятся работы;
  • при резке сгорает от 5 мм до 8 мм металла, в зависимости от толщины разрезаемого проката.
    • сгорает 4 мм при толщине прорезаемого металла от 10 мм до 16 мм;
    • сгорает 5 мм при толщине прорезаемого металла от 16 мм до 30 мм;
    • сгорает 5-8 мм при толщине прорезаемого металла до 100 мм;

Плазменный раскрой листового металлопроката (резка листа плазмой)

Сталепромышленная компания предлагает услуги по сверловке, маркировке, газовой резке и плазменному раскрою листового металлопроката на станках ЧПУ.

резка металлопроката плазмой

Оборудование мтр с чпу satronik hd6000, (германия)

Технические характеристики

Толщина углеродистой стали, max, мм 1,0-300,0
Толщина нержавеющей стали, max, мм 1,0-40,0

Габариты (рабочая зона), max, мм

5200-25000
Точность обработки +/-0 5мм
Разметка, маркировка плазма
Количество плазменных резаков, шт 1
Количество газовых резаков, шт 8

Основные преимущества:

  • Высокое качество плазменной резки (система Kjellbreg HiFocus 280i, используемый газ-кислород)
  • Сокращение последующих операций механообработки на 80 % за счет качества резки
  • Обработка нержавеющих сталей алюминиевых сплавов до 40мм
  • Резка низкоуглеродистых сталей до 300 м
  • Возможность маркировки вырезаемых изделий (плазмой)
  • Для газового раскроя на полосы может быть использовано одновременно 8 резаков

Оборудование mag-c-620, vernet-behringer (германия-франция)

плазменная резка металлопроката

Основные преимущества:

  • Высокое качество плазменной резки (система Hiperterm HPR260 используемый газ-кислород)
  • Возможность нарези резьбы до 30 мм
  • Сокращение последующих операций механообработки на 80 % за счет качества резки
  • Обработка низкоуглеродистых и нержавеющих сталей, алюминиевых сплавов до 40мм
  • Возможность маркировки вырезаемых изделий (механическая или плазма)
  • Сверловка отверствий и вырезка детали плазмой за один установ, что гарантирует взаимное расположение отверстий между собой и относительно габаритов изделия

Технические характеристики:

Толщина стали, max, мм 5,0-420,0
Габариты (дхш), max, мм 2000x6000

Точность обработки

+/-0 5мм
Разметка плазма
Маркировка Механ. или плазма
Диаметр сверления, max, мм 40,0

Газовая и плазменная резка листового проката на машине термической резки с ЧПУ

Последовательность операций:

Загрузка листа → подача листа захватами в зону обработки → сверление отверстий по программе → вырезка детали/изделия плазмой

С 2001 года СПК
является членом
Российского Союза Поставщиков Металлопродукции
балка, швеллер, арматура, уголок нлг, двутавр, балка сварная, труба профильная. , Белгород, Магнитогорск, Миасс, Екатеринбург, Киров, Краснодар, , Казань, Астрахань, Курган, Благовещенск, Абакан, Волгоград, Екатеринбург, Красноярск, Иркутск, Красноярск, Владивосток, Златоуст, Екатеринбург©
1991-2016
Сталепромышленная компания
г. Екатеринбург, ул. Академическая, 18.
Тел: +7 343 359-39-39

 
Лучшая металлобаза и сбытовая сеть России 2012 годаPowered by C-gator

Дизайн index.art

Создание сайта

 ALL  Exclusive